Przyczyny możliwego uszkodzenia kuli stalowej w procesie dystrybucji kulek, dodawania kulek, powrotu kulek i separacji kulek na automacie montażowym, środki usprawniające i środki ostrożności.
Abstrakcyjny:przeanalizowano przyczyny możliwego uszkodzenia kulki stalowej w procesie mieszania, dodawania kulek, powrotu kulek i dzielenia kulek na automacie montażowym oraz zaproponowano środki usprawniające i środki ostrożności.
słowa kluczowe:łożysko kulkowe zwykłe; Maszyna montażowa; Stalowa piłka; szkoda
Automatyczna maszyna do montażu łożysk kulkowych zwykłych (linia) jest szeroko stosowana w przemyśle produkcji łożysk. Ogromne znaczenie ma stabilizacja jakości wyrobów i poprawa efektywności produkcji. Jednak podczas procesu montażu kulka stalowa często ulega uszkodzeniu, głównie na stanowiskach napełniania kul, powrotu kulek i rozdzielania kulek. Jest to zwykle spowodowane niewłaściwą produkcją, instalacją i regulacją oprzyrządowania, co skutkuje zarysowaniem i uszkodzeniem przez wytłaczanie stalowej kuli. Uszkodzenie stalowej kulki jest bardzo niekorzystne dla cichego (cichego) łożyska i musi zostać naprawione.
1. MzaczepBWszystko
Metoda przyjmowania piłki przez automatyczną maszynę montażową generalnie przyjmuje górną skrzynkę kulową do przechowywania piłki. Piłka jest pobierana z dyszy posuwisto-zwrotnej w górę iw dół, zainstalowanej na dnie skrzynki na kulki. Kulkę pozostawia się w dolnym plastikowym wężu, a następnie przesyła do wyrównywacza, jak pokazano na rysunku 1. Zwykle jest 10 pojemników na kulki. Zakładając, że stalowe kule o różnych specyfikacjach mają równe szanse udziału w montażu, jest jedna dziesiąta szansy na wybicie piłki. Rytm dyszy poruszającej się ruchem posuwisto-zwrotnym w górę i w dół w stosie kul w skrzynce kulowej jest większy niż rytm tulei. W przypadku kulki stalowej o mniejszej wartości czas tarcia będzie dłuższy. Ponadto, w wyniku ruchu dyszy w górę i w dół, dolna rura z tworzywa sztucznego jest wyginana w przód iw tył (rys. 1b), a stalowa kulka w rurze jest również ściskana przez niewielkie tarcie ścianki plastikowej rury i Stalowa piłka. Zwłaszcza, gdy na powierzchni i ściance rury stalowej kuli znajdują się małe cząstki, łatwo jest spowodować zarysowanie i zarysowanie kuli.
W związku z tym podjęte środki to: uczynić pudełko z kulkami w kształcie lejka, to znaczy dno ma kształt nachylenia. Aby zapobiec upuszczaniu kulki przez wylot lejka z powodu zatkania stalowej kuli, należy zainstalować płaski popychacz, wykonując lekkie ruchy w górę i w dół na krawędzi wylotu lejka, aby przełamać zatkanie stalowej kuli (Rys. 1c); I całkowicie utrzymuj stalową kulę i dolną rurę kulową w czystości.
(a) Pudełko na piłki
(b) dolna rura kulowa
(c) Ulepszone dno pojemnika na piłki
2. AddBWszystko
Rzeczywista struktura części dodającej kulkę jest pokazana na rysunku 2.
2.1 Wyjdź piłką
TWylot kuli umożliwia swobodne i płynne opadanie stalowej kuli na półksiężycową platformę z łożyskiem kulkowym i równomierne rozprowadzanie po obu stronach w kanale. Górna część wylotu kuli wyposażona jest w popychacz. Kiedy piłka jest gładka, popychacz zaczyna przesuwać się w dół po tym, jak piłka znajdzie się na platformie w kształcie półksiężyca, ale nie dotyka piłki (pusta akcja); Kiedy kula nie jest gładka, ruch popychacza w dół wypchnie stalową kulkę, która jeszcze nie spłynęła i wypchnie ją. W tej chwili łatwo jest spowodować zmiażdżenie i zarysowanie powierzchni stalowej kuli.
1 - urządzenie wykrywające; 2 - popychacz; 3 - Platforma Crescent; 4 - urządzenie dodające siłę odkształcenia pierścienia zewnętrznego; 5 - urządzenie do pozycjonowania pierścienia wewnętrznego
Rys. 2 budowa fizyczna części dodającej kulkę
Dlatego ulepszenie przyjmuje strukturę wylotu kulki, jak pokazano na ryc. 3. Wylot kulki jest wyrównany z powierzchnią czołową łożyska, otwór w kształcie półksiężyca jest ujściem okrągłego łuku, promień łuku kołowego środka dzwonka usta są zgodne lub nieco mniejsze niż średnica koła podziałowego grupy kulek łożyska i promień rozmiaruRw kielichu jest 1,5 razy większa od średnicy kuli. Ulepszony wylot kulki pozwala uniknąć nakładania się kulek górnej i dolnej, co pozwala uniknąć sytuacji, w której dolna kula nie jest gładka i jest wypychana przez nacisk popychacza.
Rys. 3 wylot kuli
2.2 Bwszystko spada
Obecnie półksiężycowa platforma używana do napełniania piłek może poruszać się tylko w górę iw dół. Biorąc pod uwagę reset pierścienia wewnętrznego, szerokość platformy półksiężyca jest ograniczona średnicą krawędzi ustalającej pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego. Gdy pierścień wewnętrzny przechyla się na jedną stronę, ustępując miejsca obszarowi napełniania piłką, szczelina między wewnętrzną stroną półksiężyca a krawędzią ustalającą pierścienia wewnętrznego jest duża (rys. 4). Stalowa kula łatwo wpada w tę szczelinę i nie sprzyja separacji kulek, co zwiększa prawdopodobieństwo zmiażdżenia między kulą a krawędzią oporową, a także może spowodować obniżenie środkowej krawędzi wewnętrznej strony półksiężycowej platformy .
Rysunek 4 struktura istniejącej platformy
Aby platforma była jak najbardziej zbliżona do środka szczeliny wypełniającej kulę, istniejąca platforma została zmieniona na dzieloną konstrukcję kombinowaną. Ulepszona platforma jest pokazana na rysunku 5. Górny półksiężyc może przesuwać się tam iz powrotem po dolnej podstawie, a wewnętrzny pierścień przesuwa się w kierunku zewnętrznego pierścienia, a tylny półksiężyc unosi się. Zaprojektowany górny półksiężyc znajduje się dokładnie pośrodku szczeliny wypełniającej kulkę, zapobiegając wpadnięciu piłki do szczeliny między półksiężycem a krawędzią ustalającą. Po napełnieniu kuli wewnętrzny pierścień jest resetowany. W tym momencie górny półksiężyc jest odpychany wraz z krawędzią ustalającą pierścienia wewnętrznego, co nie wpływa na reset pierścienia wewnętrznego; Kiedy półksiężycowa platforma odpadnie z łożyska jako całość, górny półksiężyc powraca do pierwotnego położenia dolnej matrycy.
Rysunek 5 ulepszona struktura platformy półksiężycowej
3.PowrótBWszystko
Płytka powrotna kulki służy do zamykania kuli do ustalonej pozycji kątowej, aby ułatwić kolejny krok separacji kulek i instalacji klatki. Bieżąca struktura płytki powrotnej kuli jest pokazana na rysunku 6, która jest wkładana do zespołu z kulą od góry do dołu. Gdy bok płytki powrotnej kuli ma kształt powierzchni spiralnej, ze względu na kąt spirali, na kulkę stalową podczas wkładania działa siła przestrzenna (rys. 6b), a jej składową poziomą jest obwodowa siła styczna, która popycha kulkę stalową w kierunku obwodowym i powraca w obie strony. Jednak obecnie strona płytki powrotnej jest w większości nachylona trójkątnie i jest bardziej pochylona na zewnątrz po ręcznej naprawie w użyciu, co zwiększa nacisk na kanał pierścienia zewnętrznego i zwiększa prawdopodobieństwo uszkodzenia stalowej kuli. Ponadto składowa osiowa śruby zwrócona w stronę stalowej kuli zwiększy tarcie między stalową kulką a kanałem, gdy powraca ona na obie strony. Jeśli czystość ferruli i stalowej kuli nie jest idealna, spowoduje to również zarysowanie między kanałem a stalową kulką.
Rys. 6 Analiza siłowa kuli i płyty powrotnej
Dlatego bok płyty kulowej powrotnej powinien mieć spiralną powierzchnię o standardowym kształcie i gładkiej powierzchni; Aby maksymalnie zwiększyć kąt linii śrubowej i zmniejszyć składową osiową, należy wydłużyć płytkę zwrotną kuli; Kierunek wkładania płytki powrotnej kuli jest korzystnie od dołu do góry, aby przesunąć część siły osiowej działającej na stalową kulkę. Jeśli płytka powrotna kulki zostanie wsunięta w górę od dolnej części łożyska, stalowa kulka ma tendencję do ześlizgiwania się w dół wzdłuż powierzchni spiralnej, co może zmniejszyć składową osiową siły działającej na stalową kulkę podczas wkładania.
Innym idealnym sposobem na powrót piłki jest włożenie płytki odbijającej piłkę z małym kątem górnym (podobnym do kształtu igły rozdzielacza kulek) do zespołu stalowej kuli i wykonanie ruchu okrężnego wzdłuż średnicy koła podziałowego grupy stalowych kulek aby zwrócić piłkę na jedną stronę, co może również wyeliminować efekt siły składowej osiowej.
4. BWszystkoSdzielenie
Widelec rozłupujący służy do rozłupywania piłki (Rys. 7). Kluczem do wykonania widelca do rozłupywania piłek jest to, że jego koniec powinien być spiralny. Bok widelca rozłupującego kulę (zwłaszcza ten, który popycha stalową kulę) powinien przechodzić przez płaszczyznę osiową środka. Podczas rozdzielania kulki stalowa kula będzie poddawana obwodowej sile stycznej, aby zmniejszyć opór tarcia, gdy stalowa kula porusza się w kanale i uniknąć zarysowań; Należy zachować pewien prześwit po drugiej stronie widełek rozłupujących kulki. Podobnie, widełki rozdzielające kulkę są wkładane do góry od dolnej części łożyska, aby zmniejszyć składową osiową siły działającej na stalową kulkę podczas wkładania i zmniejszyć uszkodzenia tarcia stalowej kuli.
Rysunek 7 dzielony widelec
5.Wniosek
Stalowa kulka jest najbardziej krytyczną częścią łożyska o niskim poziomie wibracji i hałasu. Każda mikro blizna na powierzchni roboczej wpłynie na jakość łożyska. Dlatego w rzeczywistej produkcji, oprócz jakości samej stalowej kulki, powinniśmy również zwrócić uwagę na wszystkie szczegóły procesu montażu łożyska. Rozwiązanie tych problemów, oprócz starannej analizy, zależy również od racjonalności wykonania i regulacji oprzyrządowania, które wymaga regularnej wymiany.
Więcej na tematWBMStalowa piłka:
Kulki ze stali łożyskowej są ważnymi podstawowymi komponentami w przemyśle. Kulki ze stali łożyskowej mają długą historię stosowania w przemyśle łożysk precyzyjnych i są coraz szerzej stosowane. Można powiedzieć, że kule stalowe występują w większości miejsc, w których występuje rotacja, potocznie zwane kulkami stalowymi i kulkami. Kulki stalowe są szeroko stosowane w łożyskach, sprzęcie, elektronice, sztuce żelaznej, sprzęcie mechanicznym, energetyce, górnictwie, metalurgii i innych dziedzinach.
WBM ma teraz możliwość dostarczenia pełnego zestawu narzędzi do linii do szlifowania wałków stożkowych Modler.Ichnarzędziessą dobrze dopasowane do szlifierek bezkłowych klienta i szlifierek czołowych Modeller. I pomóż klientowi produkować rolki o wysokiej precyzji przy niskich kosztach.
Firma WBM uzyskała certyfikaty ISO9001:2000 oraz ISO/IATF16949. Znakomita reputacja firmy WBM opiera się na naszych podstawowych zasadach zarządzania: innowacjach technicznych, wysokiej jakości i wydajności produkcji, pracowitości, spełnianiu i przekraczaniu oczekiwań klientów. WBMzapasowysżadnego wysiłku w tworzeniu maksymalnej wartości dla klientów.