2025 1 września tydzień WBM NEWS Zalecenie - Dontyne Systems

Dontyne Systems opublikował drugą aktualizację do zestawu Gear Production Suite (GPS) w 2025 r., Aby odzwierciedlić objętość ostatnich dodatków technicznych. Pierwotnie opracowany w 2008 r. GPS integruje dane dotyczące projektowania przekładni, symulacji obróbki i kontroli w jednym środowisku w celu zidentyfikowania i łagodzenia problemów produkcyjnych na etapie projektowania. Funkcjonalność analizy kontaktu z zębami w oprogramowaniu została rozszerzona na geometrię przekładni hipoidalnych. Wprowadzono dodatkowe funkcje projektowania i analizy, aby obsługiwać standardowe formularze sprzętowe non - żądane przez użytkowników w określonych domenach aplikacji. Możliwości symulacji produkcji nadal się rozwijają. Moduły do ​​golenia i szlifowania profilu wewnętrznego zostały dodane wraz z istniejącymi procesami, takimi jak hobbing, kształtowanie, zewnętrzne golenie i szlifowanie form. Symulacja skokowania obsługuje zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne koła cylindryczne i jest używana do optymalizacji projektowania narzędzia, ustawień maszynowych i warunków cięcia w okresie żywotności narzędzia, w tym stanów wyostrzenia postu -. Moduł został dostosowany do inicjatywych profili non - i jest kompatybilny z zarówno dedykowanymi maszynami, jak i 5 - platformami CNC. Symulacja szlifowania obejmuje teraz analizę rozkładu linii kontaktowej w celu oceny równowagi siły podczas generowania. Może również zawierać dane z procesów zgrubnych w górę -, takie jak hobbing lub skokowanie, aby poprawić obliczenie zasobów i lokalizacji wybicia w korzeniu zęba.

Moduł CAM GPS został rozszerzony w celu symulacji produkcji prostych i spiralnych biegów stożkowych za pomocą stałych narzędzi na maszynach CNC 5 -. Ten przepływ pracy nadaje się do produkcji partii, w której wykorzystanie maszyn i kontrola ścieżki narzędzi są krytyczne. Dontyne nadal obsługuje prototypowanie i testowanie biegów, zapewniając wyjście w postaci modeli CAD, plików projektów GPS i raportów inspekcyjnych. Moduł Centrum Inspekcji łączy się z współrzędnymi maszynami pomiarowymi (CMM) i dedykowanymi systemami kontroli przekładni, utrzymując spójne definicje powierzchni między projektowaniem a pomiarem. Dane pomiarowe mogą być importowane do GPS w celu uzyskania sprzężenia zwrotnego zamkniętej pętli w analizie rozkładu obciążenia lub w celu kompensowania odchyleń od procesów obróbki. Wprowadzono samodzielny pakiet inspekcji, Dontyne on Machine Momiar System (DOMMS), aby przeprowadzić ocenę geometrii przekładni bezpośrednio na platformach maszynowych. DOMMS jest kompatybilny z wieloma konfiguracjami sprzętowymi i tworzy dane pomiarowe, które integrują się z modułami analizy GPS.