1.1 Podstawowe pojęcia procesu kucia na zimno (wytłaczania).
1.1.1 Kucie na zimno i tłoczenie na zimno
W temperaturze pokojowej kęs umieszcza się w formie automatycznej maszyny do spęczania na zimno lub prasy i do formy przykłada się ciśnienie. Względny ruch górnej i dolnej formy wykorzystuje się do odkształcenia kęsa we wnęce formy, zmniejszenia jego wysokości i zwiększenia-przekroju poprzecznego. Ta metoda obróbki ciśnieniowej nazywa się kuciem na zimno w przypadku automatycznych maszyn do kucia na zimno i tłoczeniem na zimno w prasach.
W rzeczywistej produkcji proces formowania na zimno elementów złącznych często obejmuje wytłaczanie podczas procesu gnicia na zimno. Dlatego też sam proces spęczania na zimno elementów złącznych jest w rzeczywistości metodą przetwarzania kompozytów obejmującą zarówno spulchnianie na zimno, jak i wytłaczanie.
1.1.2 Metoda odkształcania na zimno (wytłaczanie).
A. Wykrawanie oddziela część półwyrobu od korpusu głównego. Takie jak cięcie drutów, wykrawanie nakrętek i przycinanie łbów śrub sześciokątnych.
B. Metoda przetwarzania polegająca na spęczaniu w celu skrócenia wysokości i zwiększenia-przekroju półproduktu, taka jak spęczanie kulki nakrętki, wstępne spęczanie łba śruby, spęczanie precyzyjne itp.
C. Podczas kucia na zimno, gdy kęs w formie dolnej ulega odkształceniu, kierunek przepływu metalu jest zgodny z kierunkiem ruchu formy górnej. Zmniejszanie średnicy grubego pręta w śrubach z łbem walcowym na zimno i śrubach z łbem sześciokątnym z łbem cylindrycznym jest formą wytłaczania wymuszonego.
D. Podczas odkształcania półfabrykatów do wytłaczania odwrotnego kierunek przepływu metalu jest przeciwny do kierunku ruchu formy górnej. Formowanie łba cylindrycznej śruby sześciokątnej należy do procesu wytłaczania odwrotnego.
mi. Wytłaczanie kompozytowe
Kierunek przepływu metalu podczas odkształcania półwyrobu jest częściowo taki sam jak kierunek ruchu formy górnej, a częściowo przeciwny. Podczas deformacji występują zarówno dodatnie, jak i ujemne ściskanie. W procesie odkształcania cylindrycznej śruby sześciokątnej na tym samym stanowisku pracy dochodzi zarówno do skurczu pręta (wytłaczanie dodatnie), jak i formowania łba (wytłaczanie ujemne).
2.1.3 Stopień odkształcenia na zimno (wytłaczanie).
A. Stopień odkształcenia
Odnosi się do stosunku wielkości ściskania na końcu odkuwki kęsa do pierwotnej wysokości lub stosunku wzrostu-pola przekroju poprzecznego kęsa na końcu odkuwki do pierwotnego-przekroju.
B. Metoda przedstawiania stopnia odkształcenia
Pierwsza metoda wykorzystuje współczynnik kucia (S), jak pokazano na rysunku 36-7.
Mianowicie: (Wzór 36-5)
We wzorze: h0- pierwotna wysokość kutej części
D0- Oryginalna średnica części kutej
Współczynnik kucia może określić trudność lub łatwość kucia
Im mniejszy rozmiar, tym mniejsze odkształcenie i tym łatwiej jest się odkształcić. Zdenerwowane kucie
Im większy współczynnik kucia, tym trudniejsze odkształcenie i płynięcie włókien metalowych
Nieregularny, niektóre włókna są wygięte, tworząc wzór podłużny
Zjawisko zginania. Jak pokazano na rysunku 36-8.
Rysunek 36-7 Stopień odkształcenia podczas spęczania materiału pręta
2026 Czerwiec4 Tydzień WBM PZalecenie produktu
Toczenie kostek:
Jako jeden z profesjonalnych producentów narzędzi zapewnia matrycę walcowniczą o wysokiej twardości, szybką dostawę i dobrą obsługę.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
